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產品名稱： ZS-1091耐高溫絕緣涂料 (600℃)
產品型號： ZS-1091
產品耐溫： 600℃
產品顏色： 淡綠
產品用途： ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料 耐溫600℃可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕。

ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，耐溫(600℃)，采用志盛威華特制耐高溫溶液采用無機—有機嫁接技術，溶液分子改性螯合處理，全面發(fā)揮出無機和有機材質的優(yōu)勢，附著力好，防酸堿腐蝕，防水防潮，可以涂刷在多種材質上在高溫下絕緣屏蔽電流通過，防電暈放電現(xiàn)象產生，涂層致密，電阻率高，介電常數好，不會產生電子滲流和隧道效應，硬度高，耐磨使用壽命長。

ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，耐溫(600℃)，可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩(wěn)定性，耐老化，耐水，耐化學腐蝕，涂層導熱系數高，容易釋放熱量，同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應的工作溫度內下連續(xù)工作。施工簡單，根據不同的抗電壓電流需求，刷一定的厚度即可。

ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，耐溫600℃，采用本公司專有技術生產的無機-有機聚合物基料，體積電阻率高、結構緊密的無機晶體材料組成，如氧化鋁、氮化硅等為填料，以本公司生產的陶瓷微粒為高溫成膜物為主，組成耐高溫絕緣涂料。在生產過程中嚴格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入；盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。在生產過程中，嚴格控制引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產生自由離子和空穴。同時嚴格控制生產過程中的溫度和氣氛，以免產生氧化還原反應而出現(xiàn)電子和空穴，防止產生晶格轉換而造成晶體缺陷。

ZS-1091耐高溫絕緣陶瓷涂料可以涂刷多種材質上，常溫自然固化，也可在100℃以下加熱固化，固化時間在24小時以上也可通過適當加熱，加速固化。

序號

測試項目

技術指標

1

體積電阻率

1012Ω·m

2

介電強度（擊穿強度）

18 kV/mm

3

涂層介質損耗角正切值

≤ 1%

4

涂層耐電弧值

≥ 150 s

顏色：

淡綠色 高溫下輕微變色

固含量：

≥65%

耐溫幅度：

600℃

涂層強度：

莫氏硬度5H，耐壓強度≤80Mpa，抗折強度≤4Mpa，粘結強度：8Mpa

涂層變化：

涂層柔韌性≤4㎜，線膨脹數23×10－6/℃

涂層外觀：

亞光，飽滿無縮孔，

成膜性能

涂層厚度大于120μm時，不流掛

干燥時間：

2小時表干，24小時以上實干，根據不同的涂刷厚度，實干時間也要相應增長

附著力:

1級，無咬起和片狀脫落，十字交叉壓敏膠帶法

耐沸水測試：

金屬片涂刷，沸水煮8小時后，無起皺、起泡、生銹現(xiàn)象，附著力和其性能無明顯變化

加速老化性測試：

涂層加速老化8天后，涂層性能無明顯變化，

耐濕熱測試：

涂層30天后無腐蝕、起泡、起皺或失去附著力

耐鹽霧測試：

涂層30天后無腐蝕、起泡、起皺或失去附著力

加速老化性測試：

涂層加速老化8天后，涂層性能無明顯變化，

1、涂料主要成分：ZS-1091高溫陶瓷絕緣涂料，主要成分是片狀納米云母、氧化鋁，無機改性陶瓷溶液組成。涂料為雙組分包裝，兩組分混合比例為9（漿）：1（液），重量比，把液體（固化劑）緩慢倒入漿體里，持續(xù)攪拌均勻，建議使用機械攪拌強力攪拌，兩組分混合調兌均勻熱化3分鐘后使用，混合好的涂料要在8個小時內用完。

2、涂刷方式：可采用刷子、輥涂、刮涂、浸涂、灌涂或高壓噴涂的方式施工，涂料施工時有異味產生，施工時要通風，施工人員要帶有呼吸面具，涂層固化后何異味。

3、固化方式：常溫自固化，施工物體表面溫度不得超過70℃。

包裝：鐵桶 壁厚：0.5 mm 最高碼放層數：5層 桶上徑：Φ300 mm 桶下徑：Φ280 mm 高度：330 mm 涂料凈重：20公斤 桶壁商標：志盛牌
耐高溫絕緣涂料

引應用域：電機、電器、繞組線圈電機、感應設備、電器、變壓器線圈、高頻加熱熔煉設備、繞組及各種絕緣纖維材料，使其達到規(guī)定的耐熱抗電性能。