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| 產(chǎn)品名稱： | ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料 耐溫600℃ |
|---|---|
| 產(chǎn)品型號： | ZS-1 |
| 產(chǎn)品耐溫： | 600℃ |
| 產(chǎn)品顏色： | 淺灰 |
| 產(chǎn)品用途： | ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，耐溫600℃涂料隔熱保溫抑制效率可達90％左右， |
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料是志盛威華公司多年的研究成果，該涂料歷經(jīng)十幾年的研發(fā)應用，產(chǎn)品技術(shù)不斷進行完善和改進，目前應用至多個領域。ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料是太空節(jié)能隔熱保溫涂料的一個系列，太空節(jié)能隔熱保溫涂料包括ZS高溫型和ZS常溫型。ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料根據(jù)不同的使用情況分為（-60℃～600℃，濕態(tài)密度900Kg/m3）、（-60℃～1000℃，濕態(tài)密度是1000Kg/m3）和（800℃～1800℃，濕態(tài)密度是2000Kg/m3）三種不同的耐溫層級，這三種涂料導熱系數(shù)都為0.03W/m·K（70℃測）。
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，耐溫600℃，涂料是由志盛威華特制合成硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選空心玻璃微珠精加工而成。涂料為無機單組分，在高溫、常溫下不產(chǎn)生有害物質(zhì)。涂料主要功能為阻止熱傳導，導熱系數(shù)為0.03W/m·K，涂料涂層能有效抑制并屏蔽輻射熱和傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝水的產(chǎn)生。
ZS-1（600℃）耐高溫隔熱保溫涂料，涂料選用了志盛威華特制的硅酸鹽無機溶液作為涂料成膜物，填料選用納米空心玻璃微珠，硅酸鋁纖維和熱反射節(jié)能材料作為固體材料。涂料組成成分為無機材料，空心玻璃微珠含量達到了80%以上，而且玻璃微珠體積都在80目以上，這樣的空心玻璃微珠腔體內(nèi)的空氣在受熱后，就不再產(chǎn)生熱對流，以及玻璃微珠和玻璃微珠三維空間的空氣層在受熱后也不再產(chǎn)生熱對流。在物體有溫差的情況下沒有熱對流，加上純無機材料作為涂層的支撐，這樣涂層就形成了以靜態(tài)空氣和無機材料組成的絕熱屏蔽層，熱反射節(jié)能材料作為輔助，涂層的導熱系數(shù)接近真空導熱系數(shù)，導熱系數(shù)低，隔熱保溫效果好。
ZS-1（600℃）耐高溫隔熱保溫涂料的上述結(jié)構(gòu)構(gòu)造，也就是打造了暖水瓶保溫隔熱機理，薄薄涂層，也就相當于幾百個或是上千個暖水瓶羅列疊加在一起，隔熱保溫效果也就非常好。涂層中加入纖維無機材料，涂層在每遍涂刷一定的厚度時不會產(chǎn)生裂紋，抗熱頻震動效果好。
ZS-1（600℃）耐高溫隔熱保溫涂料的特點：耐高溫隔熱保溫涂料有防水防裂、防火隔音、阻燃絕緣、耐磨抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。
1、絕熱性：能有效阻止熱量傳遞，持續(xù)保持物體固有的溫度與能量,如隔熱保溫、保冷、防凍和減少熱輻射等。
2、附著性：粘結(jié)力強，可徹底與物質(zhì)粘結(jié)，穩(wěn)固地貼附于物體表面。
3、抗伸縮性：可防止基材因冷/熱引起的不同溫度下的擴張與收縮，具有良好的抗張強度和彈性。
4、危害性：沒有任何異味，不含或不會產(chǎn)生有害VOC物質(zhì)成分、致癌性物質(zhì)及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物。
5、穩(wěn)定性：化學性能穩(wěn)定，化學惰性高，不受酸、堿、腐蝕性物質(zhì)的影響。
6、耐磨性：涂料陶瓷顆粒緊密堆積，涂層經(jīng)過復合強化，耐磨性好，耐磨強度是普通鋼鐵的3-4倍。
7、優(yōu)良韌性：能夠有效防止在使用中因抗擊、熱頻震動而造成的斷裂。
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ZS-1(600℃)耐高溫隔熱保溫涂料，工況設備上測試：涂料涂刷在高溫管道、模具、箱體、設備、爐膛（內(nèi)和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失，隔熱保溫率可以達到90%以上。
1、室溫條件下，在600℃的物體表面涂上3mm厚隔熱保溫涂料，物體的表面溫度就能從600℃降低到250℃以內(nèi)。
2、在爐膛、窯爐外表面僅涂6mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在高溫模具上，減少熱能散失，提高能源利用率，能源節(jié)能率可以提高90%以上，也可以提高模具產(chǎn)品的成型率，大大減少次品的產(chǎn)生。
4、室溫條件下，在零下30℃的箱體上涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入涂層接觸金屬表面，對金屬起到很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風道、擋風板、漏斗機等設備在隔熱保溫同時，涂層有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果，在感應加熱設備上有很好的應用。
8、涂料在常溫、高溫下無任何異味，遇熱后不變形，不分解，硬度高。
9、涂料涂刷在高溫蒸汽管道、設備等表面，隔熱保溫同時，抗水解腐蝕能力強，使用壽命長。
ZS-1高溫隔熱保溫涂料隔熱降溫幅度表，金屬板面，標準狀況，涂層完全干燥:
|
涂料涂層涂刷厚度： |
10mm |
8mm |
6mm |
4mm |
2mm |
1mm |
|
500℃物體降低到的溫度： |
45℃ |
55℃ |
80℃ |
130℃ |
200℃ |
300℃ |
|
涂料涂層涂刷厚度： |
10mm |
8mm |
6mm |
4mm |
2mm |
1mm |
|
200℃物體降低到的溫度： |
40℃ |
50℃ |
65℃ |
85℃ |
135℃ |
150℃ |
|
涂料涂層涂刷厚度： |
10mm |
8mm |
6mm |
4mm |
2mm |
1mm |
|
100℃物體降低到的溫度： |
35℃ |
40℃ |
50℃ |
60℃ |
75℃ |
85℃ |
圖表說明：上面數(shù)值是涂料涂層涂刷厚度，下面是不同溫度下經(jīng)過涂層隔熱保溫后的降低到的溫度值，因隔熱保溫工況不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考。
1公斤ZS-1，耐溫600℃耐高溫隔熱保溫涂料涂刷在光滑的物體表面上，涂刷的面積數(shù)量（平方米）。
|
涂料涂刷厚度值： |
12mm |
10mm |
8mm |
6mm |
4mm |
2mm |
1mm |
0.5mm |
|
涂料涂刷面積值： |
0.08 |
0.1 |
0.125 |
0.17 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
|
涂料耐溫 |
耐溫600℃ |
涂料性質(zhì) |
無機水性 |
|
濕態(tài)密度 |
900Kg/m3 |
導熱系數(shù) |
0.03W/m·K |
|
熱阻值 |
26m2.k.w-1 |
附著力 |
1級 |
|
組分 |
單組份 |
涂膜厚度 |
0.3-20㎜ |
|
干膜涂層硬度 |
5 H |
微珠種類 |
玻璃微珠 |
|
粘接強度（高溫后） |
8Mpa |
抗折強度 |
≤3Mpa |
|
耐壓強度 |
≤10Mpa |
線膨脹數(shù) |
10×10－6/℃ |
|
耐酸堿性 |
好 |
涂膜加工 |
可以 |
ZS-1(600℃)耐高溫隔熱保溫涂料施工方法：
1、耐高溫、隔熱保溫，涂料涂刷總體厚度在0.3 mm～20mm之間，涂刷次數(shù)1遍到20遍。涂刷物體或設備表面溫度為15～60℃，不能直接涂在正在運行的低溫、高溫物體表面上，涂刷環(huán)境溫度高于5℃，通風干燥處施工；
2、涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵需清洗干凈，待水分完全干燥后方可施工。涂刷在光滑或是滲水強的物體上時，建議在物體上先涂上ZS-1011過渡涂料，干燥后再涂耐高溫隔熱保溫涂料；
3、根據(jù)需要達到的絕熱效果選擇使用厚度，第一層的施工厚度為0.3mm左右。以后每層的厚度可在0.5mm以上，但不得大于1mm，多涂層施工時必須等前一層干燥后方可進行后續(xù)施工，逐層施工直至需要的厚度；
4、如果客戶有要求，涂層可涂覆在客戶指定的無機底漆上，不能直接涂在有機的底漆；
5、對于高溫管道和高溫設備必需等涂層完全固化（時間一般在48小時以上）后才能啟動系統(tǒng)工作。
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ZS-1(600℃)耐高溫隔熱保溫涂料涂刷注意事項：
耐高溫隔熱保溫涂料施工簡便，可采用刷子、滾子、抹子或噴涂的方式施工，如果是噴涂，需使用專用壓噴槍；
1、開桶攪拌，攪拌時間在２分鐘以上，攪拌均勻后放置30分鐘后使用；
2、光滑鋁板、光滑銅板、不銹鋼板、合金板、硅酸鋁纖維、有油漆殘留、有油污的物體表面必須進行前期處理，并涂刷ZS-1011過渡涂料后方可涂刷高溫隔熱保溫涂料；
3、涂料施工過程要在5℃以上，通風好，相對濕度在65%以下的環(huán)境中進行；
4、剩余涂料要密封，不要和空氣接觸，放置在0℃-40℃之間的環(huán)境中；
5、噴涂設備和工具用完后應及時用清水沖洗；
6、如果1000℃以下和1000℃以上的耐高溫隔熱保溫涂料結(jié)合來用，需要1000℃以下的涂料根據(jù)不同的涂刷厚度固化1-7天后再涂刷1000℃以上的涂料。
包裝：鐵桶 壁厚：0.5 mm 最高碼放層數(shù)：5層
桶上徑：Φ300 mm 桶下徑：Φ280 mm 高度：360 mm
涂料凈重：15公斤 桶壁商標：志盛牌
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ZS-1（600℃）耐高溫隔熱保溫涂料應用:
1、高溫窯爐、爐膛上：可以涂刷在保溫磚、保溫棉、保溫氈、玻璃棉、澆注料、鎂砂、金屬、石英、碳化硅等上。
2、高溫設備上：閥門、模具、管道、電爐、感應爐、回轉(zhuǎn)窯、罐體箱體、煙囪、廢氣管、油罐油庫、建筑墻體等上。