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ZS-1（2000℃）耐高溫隔熱保溫涂料是志盛威華公司多年的研究成果，該涂料歷經(jīng)十幾年的研發(fā)應用，產(chǎn)品技術(shù)不斷進行完善和改進，目前應用至多個領域。ZS-1（2000℃）耐高溫隔熱保溫涂料是太空節(jié)能隔熱保溫涂料的一個系列，太空節(jié)能隔熱保溫涂料包括ZS高溫型和ZS常溫型，ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料根據(jù)不同的使用情況分為（-60℃～600℃，濕態(tài)密度是 900Kg/m³）、（-60℃～1000℃，濕態(tài)密度是1000Kg/m³）和（800℃～2000℃，濕態(tài)密度是2000Kg/m³）三種不同的耐溫層級，這三種涂料導熱系數(shù)都為0.03W/m·K（70℃測）。

ZS-1（2000℃）耐高溫隔熱保溫涂料是由志盛威華公司特制合成硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選α相空心陶瓷微珠精加工而成。涂料為無機單組分，在高溫、常溫下不產(chǎn)生有害物質(zhì)。涂料主要功能是阻止熱傳導，導熱系數(shù)為0.03W/m·K，涂料涂層能有效抑制并屏蔽輻射熱和傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝水的產(chǎn)生。

ZS-1（2000℃）耐高溫隔熱保溫涂料的特點：耐高溫隔熱保溫涂料有高溫下隔熱保溫效果好，防水防裂、防火隔音、阻燃絕緣、耐磨抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。

1、絕熱性：能有效地阻止熱量傳遞，提高熱能利用，持續(xù)保持物體固有的溫度與能量,如隔熱保溫、保冷、防凍和減少熱輻射等。

2、附著性：粘結(jié)力強，可徹底與物質(zhì)粘結(jié)，穩(wěn)固地貼附于物體表面。

3、抗伸縮性：可防止基材因冷/熱引起的不同溫度下的擴張與收縮，線膨脹率高，具有良好的抗張強度和彈性。

4、危害性：不含或不會產(chǎn)生有害VOC物質(zhì)成分、致癌性物質(zhì)及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物。

5、穩(wěn)定性：高溫化學性能穩(wěn)定，化學惰性高、不受酸、堿、腐蝕性物質(zhì)的影響。

6、耐磨性：涂料中陶瓷顆粒成分緊密堆積，涂層經(jīng)過復合強化，耐磨性好，耐磨強度是普通鋼鐵的3-4倍。

7、優(yōu)良韌性：能夠有效防止在使用中因抗擊、熱頻震動而造成的斷裂脫落。

ZS-1（2000℃）耐高溫隔熱保溫涂料選用志盛威華公司特制的硅酸鹽無機溶液作為涂料成膜物，填料選用納米空心陶瓷微珠，硅酸鋁纖維和熱反射節(jié)能材料作為固體材料。涂料組成成分均為無機材料，α相空心陶瓷微珠含量達到了80%以上，而且玻陶瓷珠體積都在80目以上，這樣的空心陶瓷微珠腔體內(nèi)的空氣在受熱后，就不再產(chǎn)生熱對流，以及陶瓷微珠和陶瓷微珠之間空氣層在受熱后也不再產(chǎn)生熱對流。在物體有溫差的情況下沒有熱對流，加上純無機材料作為涂層的支撐，這樣涂層就形成了以靜態(tài)空氣和無機材料組成的絕熱屏蔽層，熱反射節(jié)能材料作為輔助，涂料涂層的導熱系數(shù)接近真空導熱系數(shù)，導熱系數(shù)低，隔熱保溫效果好。

ZS-1（2000℃）耐高溫隔熱保溫涂料上述結(jié)構(gòu)構(gòu)造，也就是打造了暖水瓶保溫隔熱機理，薄薄涂層，也就相當于幾百個或是上千個暖水瓶羅列疊加在一起，隔熱保溫效果也就非常好。涂層中加入纖維無機材料，涂料在每遍涂刷一定的厚度時不會產(chǎn)生裂紋，抗熱頻震動效果好。

在ZS-1（2000℃）耐高溫隔熱保溫涂料多年來的銷售中，志盛威華公司通過幾十名技術(shù)研發(fā)人員的不斷技術(shù)革新，實驗室的上萬次試驗和檢驗，客戶使用現(xiàn)場的應用結(jié)果不斷反饋，近來公司推出了第二代的ZS-1（2000℃）耐高溫隔熱保溫涂料在涂料原有的基礎上進行了三項改進，隔熱保溫性大幅度增加：

1、在陶瓷微珠陶瓷材料里加入天然的活性材料，這種材料能釋放帶相同電荷的離子。

2、陶瓷微珠壁不再是實體，而是一定量的空心體，也就是陶瓷壁里有一定的靜態(tài)的空氣層。

3、陶瓷微珠壁厚薄更加均勻；通過以上的技術(shù)研發(fā)革新，這樣耐高溫隔熱保溫涂料里微珠里，以及微珠和微珠之間不再是簡單的靜態(tài)空氣或是真空，而是存在著大量帶有相同電荷的離子，帶有相同電荷的離子發(fā)射的電磁波能有效的屏蔽熱能的電磁波，更能有效的阻止熱能的傳導,完全消除自由空氣層。陶瓷微珠壁上的空心層和微珠壁厚度均勻，能有效減低涂料導熱系數(shù)阻值，耐壓強度、膨脹系數(shù)更加均勻一致。

ZS-1(2000℃)耐高溫隔熱保溫涂料，工況設備上測試：涂料涂刷在高溫管道、模具、箱體、設備、爐膛（內(nèi)和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失，隔熱保溫率可以達到90%以上。

1、在1100℃的物體表面涂上8mm厚隔熱保溫涂料，物體的表面溫度就能從1100℃降低到100℃以內(nèi)。

2、在爐膛、窯爐外表面僅涂6mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。

3、涂刷在高溫模具上，減少熱能散失，提高能源利用率，能源節(jié)能率可以提高90%以上，也可以提高模具產(chǎn)品的成型率，大大減少次品的產(chǎn)生。

4、室溫條件下，在零下30℃的箱體上涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。

5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入涂層接觸金屬表面，對金屬起到很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。

6、涂料可用在煙道、風道、擋風板、漏斗機等設備在隔熱保溫同時，涂層有很好的耐磨性、抗沖擊性。

7、涂料的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果，在感應加熱設備上有很好的應用。

8、涂料在常溫、高溫下不產(chǎn)生有害物質(zhì)，遇熱后不變形，不分解，硬度高。

9、涂料涂刷在高溫蒸汽管道、設備等上，隔熱保溫同時，抗水解腐蝕能力強，使用壽命長。

10、涂料可以作為防火涂料使用，屬于厚值防火涂料，根據(jù)材質(zhì)不同防火等級要求，涂料涂刷不同厚度，涂層可以365天在火中燒烤，不變形，能很好的隔熱保護物體不受損壞。

11、ZS-1  2000℃耐高溫隔熱保溫涂料因選用的是α相陶瓷空心微珠，使用溫度過低不發(fā)激活涂層材質(zhì)晶相，所以涂料的使用溫度在800℃以上，如高溫物體要持續(xù)隔熱保溫，結(jié)合其他溫度的隔熱保溫涂料一起使用來隔熱保溫。

ZS-1（2000℃）高溫隔熱保溫涂料隔熱降溫幅度表，金屬板面，標準狀況，涂層完全干燥:

圖表說明：上面數(shù)值是涂料涂刷厚度，下面是不同溫度下經(jīng)過涂層隔熱保溫后的降低到的溫度值，因隔熱保溫工況不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考。

1公斤ZS-1（2000℃）耐高溫隔熱保溫涂料，涂刷在光滑的物體表面涂刷的面積數(shù)量（平方米）（數(shù)據(jù)僅供參考）

ZS-1（2000℃）耐高溫隔熱保溫涂料施工方法：

1、耐高溫隔熱保, 溫涂料涂刷總體厚度可以在0.3 mm～20mm之間，涂刷次數(shù)1遍到20遍。涂刷物體或設備表面溫度是15～60℃，不能直接涂在正在運行的低溫、高溫物體表面上，涂刷環(huán)境溫度高于5℃，通風干燥處施工。

2、涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵需清洗干凈，待水分完全干燥后方可施工。涂刷在光滑或是滲水強的物體上時，建議在物體上先涂上ZS-1011過渡涂料，干燥后再涂耐高溫隔熱保溫涂料。

3、根據(jù)需要達到的絕熱效果選擇使用厚度，第一層的施工厚度為0.3mm左右。以后每層的厚度可在0.5mm以上，但不得大于1mm，多涂層施工時必須等前一層干燥后方可進行后續(xù)施工，逐層施工直至需要的厚度。

4、如果客戶有要求，涂層可涂覆在客戶指定的無機底漆上，不能直接涂在有機的底漆上。

5、對于高溫管道和高溫設備必需等涂層完全固化（時間一般在48小時以上）后才能啟動系統(tǒng)工作。

ZS-1（2000℃）耐高溫隔熱保溫涂料涂刷注意事項：

耐高溫隔熱保溫涂料施工簡便，可采用刷子、滾子、抹子或噴涂的方式施工，如果是噴涂，需使用專用高壓噴槍。

1、涂料為雙組分包裝，混合比例為A：B=1(粉)：1（液），重量比，根據(jù)實際工況涂刷條件，配比量也可以正負15%以下調(diào)整，把液體緩慢倒入粉中，充分混合攪拌后使用，建議用機械攪拌強力攪拌，涂層在70℃以下環(huán)境中自然固化。

2、光滑鋁板、光滑銅板、不銹鋼板、合金板、硅酸鋁纖維、有油漆殘留、有油污的物體表面必須進行前期處理，并涂刷ZS-1011過渡涂料后方可涂刷高溫隔熱保溫涂料。

3、涂料施工過程要在5℃以上，通風好，相對濕度在65%以下的環(huán)境中進行。

4、剩余涂料要密封，不要和空氣接觸，放置在0℃-40℃之間的環(huán)境中。

5、噴涂設備和工具用完后應及時用清水沖洗。

包裝：鐵桶 壁厚：0.5 mm 最高碼放層數(shù)：5層

桶上徑：Φ300 mm 桶下徑：Φ280 mm 高度：330 mm

涂料凈重：10公斤 桶壁商標：志盛牌

1、高溫窯爐、爐膛上：可以涂刷在保溫磚、保溫棉、澆注料、鎂砂、金屬、石英、石墨、碳化硅等。

2、高溫設備上：閥門、模具、管道、電爐、感應爐、回轉(zhuǎn)窯、罐體箱體上等。

3、高溫金屬上，高溫感應設備、高溫電磁設備等。